Кукурузное масло широко используется в повседневной кулинарии благодаря своим полезным свойствам. Оно содержит высокий уровень ненасыщенных жирных кислот, особенно линолевой кислоты, которая способствует снижению уровня холестерина в крови, снижая риск сердечно-сосудистых заболеваний. Кроме того, кукурузное масло богато витамином E, который действует как антиоксидант, замедляя процессы старения и поддерживая здоровье кожи. Мировые бренды, такие как «长寿花» (Changshouhua), достигли значительных успехов в производстве кукурузного масла, демонстрируя высокий потенциал этой отрасли. Инвестирование в строительство завода по производству кукурузного масла может обеспечить стабильный и прибыльный бизнес, учитывая постоянный спрос на пищевые масла в повседневной жизни.

Компания Хуатай занимается производством оборудования для переработки растительного масла и зерна, мы готовим проект маслозавода ПОД КЛЮЧ уже с 1988 года. Мы успешно установили более 100 проектов по переработке растительного масла, крахмала, муки, кормов в более чем 60 странах мира. У нас полный комплект оборудования для переработки сырья, прессования/форпрессования, экстракции, рафинировании,обесцвечивания, депарафинизации и дезодорации растительного масла, а также имеем связанные патенты.

Мы настраиваем завод в соответствии с вашими техническими требованиями, от малой производительности (от 10 тонн) до крупных с дневной производительностью 5000 тонн. Мы предоставляем полный комплект услуг от консультаций проекта до послепродажного обслуживания.

Оборудования для предварительной обработки кукурузного зародыша

Процесс предварительной обработки кукурузного зародыша:

1.Процесс очистки: использовать вибрационное сито и магнитный сепаратор, чтобы получить лучший эффект очистки. И этот процесс в основном заключается в очистке больших примесей, таких как камень, большая пыль, железо и т. д.

2.Процесс смягчения: цель смягчения-регулировать температуру и влажность кукурузных зародышей, потом повышать пластичность и предотвращать производство слишком большинства порошек.

3.Процесс расслаивания: После размягчения, мы должны расслоить размягченные зародыши кукурузы, разрушить клетку кукурузных зародышей. И мы расслоим зародыши кукурузы до толщины 0,55 мм. Это полезно для экстракции масла.

4.Процесс варения: после расслаивания, мы должны варить кукурузные зародыши, контролировать влажность 5-7%, температуру 110-115 градусов.

5.Предварительное прессование: после предварительной обработки, можно извлечь масло на около 76% или более.

Процесс для прессования масла кукурузного зародыша:

Пресс для производства кукурузных масел используется для прессования масла из масличных семян или пирогов. В общем, это процесс нужен несколько прессов.

Основные Оборудования:

Ковшовый элеватор, винтовой конвейер, вибрационное сито, камнеотборник, магнитный сепаратор, шелушитель/лущилка, цилиндрическое сито, вальцовкапланшетная сушилка, котел для смягчения, горшок пропарки и обжаривания, масло прессы

Оборудования для Экстракци Масла Растворителем

Процесс экстракции кукурузного масла растворителем:

1.Система экстракции масла: экстрагировать масло из пирога, и получить смесь масла и гексана;

2.Система удаление растворителя: удалить растворитель из влажной мукой, запекать и сушить муки кукурузного, чтобы получить готовые продукты для животных кормов;

3.Система выпаривания смешенного масла: испарить и отделить гексана от смешенного масла при отрицательном давлении;

4.Система зачистки масла: тщательно удалить остаточные растворители для получения стандартное сырое масло;

5.Система конденсации растворителя: восстановить и циркулировать гексан;

6.Система восстановления парафинового масла: этот процесс основно восстановит рециклирующие растворители.

Основные Оборудования:

Экстрактор с буксировочным канатом, кольцевой экстрактор, экстрактор плоского разворота, испаритель, отпарная башня, системя поглощения парафина, башня для рециркуляции газов

Оборудования для Рафинации Кукурузного Масла

Процесс рафинация кукурузного масла:

1.Обесклеивание сырого масла: это первый шаг в производственной линии по рафинированию кукурузного масла. С помощью фосфорной кислоты коллоиды в сыром масле удаляются путем гидратирования.

2.Нейтрализация: на этой стадии свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Другие примеси тоже удаляются путем адсорбции на мыле.

3.Отбеливание: в этом процессе нежелательные пигменты адсорбируются по-физически, а масло становится намного яснее.

4.Дезодорация: используется для удаления неприемлемых запахов путем паровой дистилляции, под высоким вакуумом прямый впрыскиваемый пар вливается в нагретое масло, чтобы удалить запахи.

5. Депарафинизация :Обычно есть воски внутри масел, как подсолнечник, зародыш кукурузы или кукурузное масло. Если эти примеси не удаляются, масло легко замерзает при низкой температуре, что влияет на качество и внешний вид масла. Поэтому этот процесс необходим в чрезвычайно холодных зонах.

Основные Оборудования:

Вакуумная сушилка, башня для вывода расторителя, отбеливающая башня, башня для дезодорации, бункер для кристаллизации, котел для отбеливания, котел для дезодорации.

Хуатай Компания Сильные стороны и преимущества компании

Хуатай Компания занимается производством оборудования для переработки растительного масла и зерна, ПОД КЛЮЧ масло завод проект уже с 1988. Мы успешно установили более 100 заводов по переработке растительного масла, крахмала, муки, кормов в более чем 60 странах. У нас полный комплект оборудования для экстракция, рафинирования, дезодорации и прессования растительного масла и обладаем связанными патентами.

Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков зернового и масложирового оборудования, обладая многими провинциальными наградами и опытом строительства сотен маслозаводов по переработке подсолнечника, компания Henan Huatai Cereals and Oils Machinery Co., Ltd. обладает выдающимися возможностями в области производства подсолнечного масла, уделяя особое внимание инновациям в технологии производства подсолнечного масла и совершенствованию технологических процессов на протяжении многих лет.